逆止閥的工藝技術(shù)

（1）反止閥閥閥門的所有部件均為鍛件。鍛造時(shí)，嚴(yán)格按照鑄造工藝規(guī)程和工藝卡進(jìn)行，嚴(yán)格控制初始鍛造溫度、最終鍛造溫度、變形程度和變形速率，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。對(duì)鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)、合金成分分析，經(jīng)分析、試驗(yàn)和測(cè)定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

鍛件的品質(zhì)通過超聲波檢驗(yàn)跟液體滲透檢測(cè)來確保，按照RCC-M需要對(duì)鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評(píng)定，并對(duì)鍛件的所有表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)跟評(píng)定。

逆止閥的工藝技術(shù)

（2）焊接為了提高噴焊質(zhì)量，對(duì)閥瓣和閥座的突面噴焊使用了等離子氬弧焊工藝。與此同時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，再一次對(duì)生產(chǎn)中使用的焊接工藝進(jìn)行了工藝評(píng)估。

(3)高質(zhì)量的產(chǎn)品安裝實(shí)驗(yàn)不僅需要高精度的零件，更重要的是如何將這些高精度的零件組裝成高性能的產(chǎn)品。組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的、由多位技師和高級(jí)技工組成的安裝、調(diào)節(jié)小組，負(fù)責(zé)逆止閥閥門的安裝、調(diào)節(jié)、實(shí)驗(yàn)，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在安裝和調(diào)試中嚴(yán)格監(jiān)督，精雕細(xì)琢，保證不銹鋼球閥的安裝、調(diào)節(jié)成功，并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的需求。

逆止閥的工藝技術(shù)

（4）過程檢驗(yàn)對(duì)閘閥編制了質(zhì)量計(jì)劃，以保證逆止閥閘閥從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、清洗、安裝、出廠試驗(yàn)以及各類型式檢驗(yàn)均獲得質(zhì)量控制。結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝精湛、規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電力、冶金、制藥、供水等領(lǐng)域。