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橡膠空氣彈簧標(biāo)準(zhǔn)


橡膠空氣彈簧標(biāo)準(zhǔn) 橡膠<a href='http://www.widowgriefrecoveryguide.com/' target='_blank'><u>空氣彈簧</u></a>標(biāo)準(zhǔn)

1、煉油廠空氣彈簧的平面穩(wěn)定性、軸向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽 命將會導(dǎo)致煉油廠空氣彈簧穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗,用于供熱工程的煉油廠波紋補(bǔ)償 器疲勞壽命應(yīng)不小于1000次。煉油廠空氣彈簧不能承重,應(yīng)單獨吊裝;除設(shè)計要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外,嚴(yán)禁用使煉油廠空氣彈簧變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差;安裝過程不允許焊渣飛濺到煉油廠波紋補(bǔ) 償器表面和受到其他機(jī)械性損傷;煉油廠空氣彈簧所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常 工作。
2、再生品出口煙氣溫度一般在650℃左右,往往在煉油廠空氣彈簧與導(dǎo)流筒之間通過蒸汽冷卻,使煉油廠波 紋補(bǔ)償器不超溫,但當(dāng)蒸汽中含有較多的C1時,會引起煉油廠空氣彈簧應(yīng)力腐蝕與點蝕,甚至穿孔,另外, 在冷凝水與煙氣中硫化物生成連多硫酸,也產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。如某煉油廠再生反應(yīng)系統(tǒng)管路,介質(zhì)為催化劑和煙 氣,煙氣成分為:NO241.2mg/m3,SO242.9mg/m3,h2so207.5mg/m3,含溫率約為30%,溫度650℃,采用蒸汽冷卻,壓力0.1MPa, 膨脹節(jié)直徑DN1000mm,材料為1Cr18Ni9Ti,沒得冷凝液的PH值為1-2,投產(chǎn)一個月即腐蝕開裂,后取消冷卻蒸 汽,膨脹節(jié)壽命大大延長。
3、由于取消冷卻蒸汽,節(jié)約了大量的蒸汽,以某廠一個DN1500mm膨脹節(jié)為例,采用冷卻蒸汽,每小時平時耗 汽量約0..05t,全年就要消耗400t蒸汽,再生反應(yīng)和能量回收系統(tǒng)大小膨脹節(jié)超過20個,據(jù)此計算全年可節(jié) 約蒸汽8000t以上,所以有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
4、另外,煙氣溫度雖然很高,但煉油廠空氣彈簧的實際壁溫并不高,如某廠再生器出口垂直煙道的膨脹節(jié) 各點實測表面溫度為92-182℃(環(huán)境溫度為28-30℃),第三旋風(fēng)分離器入口水平管道膨脹節(jié)各點壁溫為49- 250℃,可見煉油廠空氣彈簧壁溫遠(yuǎn)未達(dá)到奧氏體不銹鋼的敏化溫度400℃,故取消冷卻蒸汽是完全可行的。 相反,在環(huán)境溫度較低的地區(qū),當(dāng)取消冷卻蒸汽后,應(yīng)采取煉油廠空氣彈簧的外保溫措施,防止煙氣中水蒸 汽冷凝而產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂,如新疆地區(qū)某煉油廠未采取外保溫,很快出現(xiàn)腐蝕穿孔,后采取外保溫措施,波 紋膨脹節(jié)使用七、八年也沒有損壞。當(dāng)然保溫材料應(yīng)采用含氯化物低的耐火纖維氈,且保溫結(jié)構(gòu)要密閉,不漏雨水。

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