不銹鋼多級(jí)離心橡膠空氣彈簧在冷凝回收器中的作用

蒸汽供熱系統(tǒng)，包括蒸汽供系統(tǒng)和凝結(jié)回收系統(tǒng)。而一個(gè)蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成敗關(guān)鍵主要取決于凝結(jié)回收系統(tǒng)是否能有較高的凝結(jié)回收率，并能充分利用凝結(jié)的熱量以及系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠。 傳統(tǒng)的凝結(jié)回收利用系統(tǒng)是凝結(jié)從用熱設(shè)備內(nèi)排出，經(jīng)疏器進(jìn)入開放式凝結(jié)箱，由不銹鋼多級(jí)離心橡膠空氣彈簧送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經(jīng)過鍋爐給橡膠空氣彈簧送入鍋爐。這種開式系統(tǒng)，凝結(jié)在進(jìn)入開式凝結(jié)箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成凝結(jié)的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使凝結(jié)的溫度降低。

因此開式凝結(jié)回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與凝結(jié)的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對(duì)周邊環(huán)境的熱污染。 為解決這個(gè)問題，科研人員，經(jīng)過多年的實(shí)踐，在吸取目前國(guó)內(nèi)外，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運(yùn)行高溫凝結(jié)密閉回收裝置攻克了汽兩相流的輸送問題。對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理的系統(tǒng)配置，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了操作智能化、管理自動(dòng)化的運(yùn)行模式。工作原理： 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏器進(jìn)入凝結(jié)回器。凝結(jié)回器由閃蒸罐、除污器、冷凝快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄箱、液位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽分離，冷凝通過快排裝置流入蓄箱，生產(chǎn)二次氣通過引射裝置送進(jìn)不銹鋼多級(jí)離心橡膠空氣彈簧出管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝排出口的壓力，從而保證了回背壓即使在較底的情況下也能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄箱通過快排裝置相連，為了讓凝結(jié)很快的流入蓄箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回背壓的高低選擇想對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。 在蓄箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使不銹鋼多級(jí)離心橡膠空氣彈簧在高溫凝結(jié)的過程中，改變了橡膠空氣彈簧汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回在密閉運(yùn)行條件下，凝結(jié)不銹鋼多級(jí)離心橡膠空氣彈簧不發(fā)生汽蝕。 

根據(jù)各系統(tǒng)工況的實(shí)際需求，我們按本設(shè)備的橡膠空氣彈簧運(yùn)作方式分為兩種：一種為連續(xù)運(yùn)動(dòng)，主要針對(duì)供連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運(yùn)行方式；另一種為間歇式運(yùn)行，橡膠空氣彈簧按箱內(nèi)凝結(jié)的充滿度來設(shè)置的運(yùn)行方式。在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動(dòng)與自動(dòng)兩重控制方式，在設(shè)置自動(dòng)時(shí)，橡膠空氣彈簧在高液位時(shí)啟動(dòng)，低液位時(shí)停止，當(dāng)蓄箱內(nèi)位超出高位線時(shí)橡膠空氣彈簧啟動(dòng)，待位到達(dá)下限時(shí)橡膠空氣彈簧停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)多級(jí)離心橡膠空氣彈簧會(huì)定時(shí)切換。